Компания Циркоа специализируется в производстве высокотемпературных тиглей из диоксида циркония и циркона, предназначенных для прецизионного литья и в производстве драгоценных металлов. Мы также предлагаем помощь в разработке инженерных решений для конкретных задач, если вы не уверены, какой именно состав лучше всего подойдет для вашего процесса.

Тигли из стабилизированного диоксида циркония:

Ниже будут описаны три композиции, специально разработанные для использования в процессе непрерывного вакуумного литья:

Состав 3001 диоксид циркония, стабилизированный оксидом магния, имеет высокую плотность и высокие прочностные характеристики. Рекомендован в качестве материала “первого выбора” для тиглей, использующихся для выплавки всего спектра промышленных сплавов. Он обладает высочайшей стойкостью как к температурному шоку, так и к эрозии. Низкий коэффициент расширения и несмачиваемость сделали тигли из этого материала одними из самых популярных.

Состав 1651 диоксид циркония, стабилизированный кальцием. Эта композиция содержит плавленный шамот и может применяться при высоких температурах (＞1800о С). Обеспечивает высочайшую устойчивость против эрозии, демонстрирует хорошую устойчивость к температурному шоку и рекомендована к применению там, где требуется высокая чистота из-за коррозионно-активных сплавов или высоких температур.

Цирконовые тигли:

Состав 2004 используется, в первую очередь, для плавления сплавов платиновой группы и создан для применения в процессе “грязного аффиажа” (особенно в присутствии стекловидных и кремнистых шлаков). Состав 2004 обладает высокой прочностью, очень устойчив к растрескиванию и хорошо работает при высоких температурах.

Примечание: Компания Циркоа предлагает ряд материалов для засыпки. Просим вас связаться с представителем Циркоа в вашей стране для получения рекомендаций относительно материалов, подходящих для вашей задачи.