Группа «Циркоа»
enrus
Диоксид циркония, циркониевая керамика, ZrO2 -
названия могут меняться, качество остается постоянным
Главная О компании

О компании

Циркоа - эксперт в работе с диоксидом циркония

Базой для нашего успеха является собственное производство сырья для керамики. Термо-химический процесс, являющийся ноу-хау нашей фирмы, преобразует силикат циркония в диоксид циркония. Мы производим достаточное количество материала не только для собственных нужд, но и снабжаем других производителей керамики.

Изделия компании Циркоа обеспечивают науку и производство решениями, которые были бы недостижимы без нашей помощи. Но успех Циркоа неслучаен. Он основан на непрестанном поиске новых методик, технологий, и подходов.

История компании

В 1952 году из недр камерной печи, установленной в бывшей конюшне полицейского отделения Кливленда, вышли огнеупоры нового типа. В них сошлось все необходимое - качественное сырье, успешный проект, глубокое знание химии и разумно инвестированные средства. Эта комбинация породила и нечто большее. На свет появилась Американская циркониевая корпорация, которой впоследствии суждено было стать фирмой Циркоа Инкорпорейтед.

В 1953 году офис и производственная площадка Циркоа были перенесены в Солон, штат Огайо. Этот город остается домом компании и по сей день. За последние 45 лет площади, занимаемые производственно-лабораторным комплексом росли, сегодня они достигают 1,2 га. Увеличивалась и сфера ее охвата. Были открыты официальные представительства в Европе и Китае. А в 2014 году был открыт российский офис.

Наше производство

Циркоа Инкорпорейтед разрабатывает и выпускает изделия из специализированной керамики. Наша продукция изготавливается из сочетания диоксида циркония с одним из трех стабилизаторов, в зависимости от области применения. В производстве используется как прессование, так и литье.

Обжиг при температурах, превышающих 1650оС длится от нескольких часов до нескольких суток. После этого керамика медленно охлаждается до комнатной температуры. Но работа не всегда заканчивается на этом этапе. Многие изделия требуют финальной обработки, такой как шлифовка, сверление или полировка.

Наша продукция подразделяется на два класса:

  1. Инженерная керамика - изделия из инженерной керамики обладают чрезвычайно высокой плотностью, очень гладкой поверхностью, невосприимчивостью к воздействию агрессивных сред и устойчивостью к износу. В число продукции из инженерной керамики входят:
    • литьевые пресс-формы для медного проката
    • мелющие тела
    • вкладыши для грязевых насосов
  2. Огнеупоры - огнеупорные изделия, как правило, обладают высокой пористостью, их поверхность выглядит зернистой и шероховатой. Они используются в тех областях, где особенно важно противодействие термическому удару. В число продукции из огнеупорной керамики входят:
    • Тигли
    • Шиберная керамика (ковшевые стаканы, шиберные плиты)
    • Камеры для печей
    • Футеровочные элементы для высокотемпературных печей
    • Кирпичи и другие формованные огнеупоры для производства кварцевого стекла и искусственного сапфира
    • Трубчатые огнеупоры

    Особый класс изделий

  3. Гранулированный диоксид циркония:
    • Порошковый диоксид циркония
    • Подложка для тиглей (грог)